典型應(yīng)用范圍(fàn wéi)：
汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備(shèbèi)如剪草機(jī)和噴水器等）。

注塑模工藝條件：
干燥處理(chǔ lǐ)：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過(guò)程)溫度：220~275C，注意(attention)不要超過(guò)275C。阻燃劑有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無(wú)機(jī)阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機(jī) 氯化物和有機(jī) 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。
模具溫度（temperature)：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用比較高溫度（temperature)下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍(fàn wéi)是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料(Material)完全可以 使用熱流道系統(tǒng)。

化學(xué)和物理特性：PP是一種半結(jié)晶性材料。阻燃劑有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無(wú)機(jī)阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機(jī) 氯化物和有機(jī) 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于均聚物型的PP 溫度（temperature)高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料(Material)是加入1~4％乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭 曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度（strength)。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度（temperature)為150C。由于結(jié)晶度比較高，這種材料(Material)的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃材質(zhì)纖維(Glass Fiber)、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料(Material)抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物(Copolymer，Interpolymer)型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。
由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5％。阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、 防火劑，通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等，多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機(jī)和無(wú)機(jī)、鹵素和非鹵。并且收縮率的方向均勻（jūn yún)性比PE-HD等材料(Material)要好得多。加入30％的玻璃材質(zhì)添加劑可以使收縮率降到 0.7％。均聚物型和共聚物(Copolymer，Interpolymer)型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐化侵蝕 性、抗溶合性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯（化學(xué)式：C6H6） ）溶劑、氯化烴（四氯甲烷(carbon tetrachloride)）溶劑等沒(méi)有抵 抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧(Oxygen)化性。