氫氧化鎂在340℃-490℃的條件下受熱時(shí)，會(huì)發(fā)生分解吸收燃燒物表面的熱量，從而起到阻燃的作用。同時(shí)，還會(huì)釋放出大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂會(huì)附著在可燃物的

　　表面，進(jìn)一步地阻止燃燒的進(jìn)行。

　　其次，氫氧化鎂在整個(gè)阻燃的過(guò)程中不僅不會(huì)產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)，而且氫氧化鎂分解的產(chǎn)物在起到阻燃效果的同時(shí)，還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產(chǎn)生的煙霧及有害氣體，活性氧化鎂

　　可以不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，進(jìn)而使燃燒很快停止，并消除煙霧與阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無(wú)機(jī)阻燃劑。

　　按照化學(xué)成分可以將阻燃劑分成有機(jī)阻燃劑與無(wú)機(jī)阻燃劑兩大類。有機(jī)阻燃劑又分為鹵系和磷系兩個(gè)系列。由于有機(jī)阻燃劑存在煙霧大、分解產(chǎn)物毒性大等缺陷，正逐步被無(wú)機(jī)阻燃劑所替代。

　　無(wú)機(jī)阻燃劑的主要品種有氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化錫、氧化銻、氧化鉬、紅磷、硼酸鋅、鉬酸銨等。其中，氫氧化鎂與氫氧化鋁因分解吸熱量大，且生成的H2O可以起到隔絕空氣的作用，分解后生成的氧化物又是耐高溫物質(zhì)，所以氫氧化鎂和氫氧化鋁這兩種阻燃劑除了可以起到阻燃的作用，還可以起到填充的作用，且具備不產(chǎn)生腐蝕性鹵氣與有害氣體、無(wú)煙、無(wú)毒、不滴、不揮發(fā)、效果持久等

　　特點(diǎn)。

　　目前，國(guó)內(nèi)氫氧化鋁的用量比較多，但隨著高聚物加工溫度的提高，氫氧化鋁容易發(fā)生分解，降低阻燃效果。因此，氫氧化鎂證逐步取代氫氧化鋁。相比于氫氧化鋁，氫氧化鎂具有以下的優(yōu)勢(shì)：

　　1、氫氧化鎂的分解溫度比氫氧化鋁高出100℃，達(dá)到330℃，更有助于提高塑料的加工溫度、加快擠塑速度、縮短模塑時(shí)間；

　　2、氫氧化鎂的分解能高，有助于吸收燃燒熱，提高阻燃效率；

　　3、氫氧化鎂和酸的中和能力強(qiáng)，可以較快地中和塑料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體CO2、SO2、NOX等；

　　4、氫氧化鎂的硬度小、抑煙能力強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的摩擦小，有利于延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。