一、造成此缺陷的原因

　　(1).熔融溫度（temperature)不是太高就是太低。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無機阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機 氯化物和有機 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。

　　(2).模腔內(nèi)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)不足。

　　(3).冷卻(cooling)階段時接觸塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)的面過熱。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無機阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機 氯化物和有機 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。

　　(4).流道不合理、澆口截面過小。

　　(5).模溫是否與塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)特性相適應(yīng)。

　　(6).產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

　　(7).冷卻(cooling)效果不好,產(chǎn)品(Product)脫模后繼續(xù)收縮。



　　(1).調(diào)整射料缸溫度（temperature)。

　　(2).調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

　　(3).增加注塑量。

　　(4).保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

　　(5).巡查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

　　(6).降低（reduce)模具（稱號：工業(yè)之母）表面溫度（temperature)。

　　(7).改正流道避免壓力損失（loss)過大;根據(jù)實際需要,適當擴大截面尺寸。

　　(8).根據(jù)所用塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)的特性及產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)適當控制（control)模溫。

　　(9).在允許的情況(Condition)下改善產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)。阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、 防火劑，通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等，多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機和無機、鹵素和非鹵。