由于阻止燃燒母粒(母料)在塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)中使用在阻燃效率(efficiency)，環(huán)境保護，提高生產(chǎn)(Produce)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒

    功效型阻止燃燒母粒又稱改性塑料廠用阻燃母粒。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無機阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機 氯化物和有機 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。改性廠使用功效型阻燃母粒的以下幾點優(yōu)勢
   
　　一、降低成本
    隨著科技的進步，載體塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)和設(shè)備的不斷發(fā)展，高濃度、高分散、高相容成為可能（maybe)，少量的載體不再是成為影響(influence)阻燃的主因，從而實現(xiàn)了阻燃母粒與粉狀阻燃劑等量互換，阻燃效果不變的理想情況(Condition)，提高了阻燃效率(efficiency)。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是 三氧化二銻、 氫氧化鎂、 氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無機阻燃劑、 鹵系阻燃劑（有機 氯化物和有機 溴化物）、 磷系阻燃劑（ 赤磷、 磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和 氮系阻燃劑等。阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、 防火劑，通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等，多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機和無機、鹵素和非鹵。加上把阻燃母粒各組分資源有機的結(jié)合在一起，集體采購又使成本得到下降，阻燃母粒的成本優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)從而得到了保障，從而使客戶使用后有效的降低（reduce)了成本。
   
　　二、提高效（指效能高的）率（efficiency)
    阻止燃燒母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了效率(efficiency)，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況(Condition)。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作控制。
   
　　三、提高產(chǎn)能
    由于阻止燃燒母粒的下料速度比粉體更通暢，加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻（jūn yún)，摩擦力變小，螺桿轉(zhuǎn)速可適當提高，產(chǎn)能提高30%以上。
   
　　四、分散性好
    由于阻燃母粒本身經(jīng)過一次低溫完全塑化加工，再次塑化使用后會使各材料間的分散性更好，物料的性能、光澤度和表面都相應(yīng)得到提高。
   
　　五、環(huán)境整潔
    使用阻止燃燒母粒，直接與塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)劑、色料)顆?；靹蚴褂?，全程無飛塵飛揚現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結(jié)，無交叉感染，使換料更安全，同時保證了產(chǎn)品(Product)質(zhì)（Character)量的穩(wěn)定性。