ABS阻燃劑采用現(xiàn)代大型光譜儀【紅外、核磁、氣質(zhì)聯(lián)用、TGA、DSC、SEM、】；【ABS阻燃劑 配方技術(shù)】結(jié)合塑料行業(yè)多年從事{阻燃ABS 配方}研究高校專家，運(yùn)用豐富標(biāo)準(zhǔn)原材庫(kù)、大量量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，反向還原出{ABS阻燃劑 配方技術(shù)}；{增強(qiáng)阻燃ABS 配方技術(shù)}廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器等行業(yè)； 因?yàn)閷I(yè)、專注、專一，領(lǐng)跑行業(yè)，技術(shù)革新 ----禾川化工配方--資深專家團(tuán)隊(duì)---高端光譜儀器---強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫(kù)--嫻熟解析能力 到禾川化工,解決研發(fā)難點(diǎn),輕松突破技術(shù)，縮短研發(fā)周期；降低成本壓力；禾川企業(yè)研發(fā)后盾，第一時(shí)間提供整套配方技術(shù)解決方案；【配方分析、配方檢測(cè)、成分檢測(cè)、成分分析、配方還原、配方技術(shù)】 免費(fèi)配方技術(shù)咨詢：0512-（胡工） 配方研發(fā)平臺(tái)： ABS樹脂廣泛應(yīng)用于汽車、電器等行業(yè), 然而 ABS樹脂是一種易燃的熱塑性工程塑料, 因此對(duì)其阻燃性能要求十分嚴(yán)格。中文介紹了 ABS阻燃技術(shù)的概況及其目前在環(huán)保無鹵方面取得的一些成果和進(jìn)展。目前,ABS 樹脂阻燃主要采用的方法有: (1)使用添加型阻燃; (2)使用阻燃型聚合物; (3)使用反應(yīng)型阻燃劑。目前, 我國(guó)已成為世界 ABS樹脂最大的消費(fèi)市場(chǎng), 到 2010 年國(guó)內(nèi) ABS市場(chǎng)需求量將達(dá)到 500 t 左右, 約占世界需求總量的 56%。其中阻燃劑約占ABS年需求量的 22%。為了提高國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力, 今后, 高效、低毒、少煙、含溴阻燃ABS 樹脂及以低聚芳香磷酸酯無鹵化阻燃 ABS 將成為 ABS樹脂阻燃研究的方向含氮阻燃劑主要以分解工程中形成氮等不燃性氣體, 稀釋和沖淡可燃性氣體或覆蓋于材料表面而阻燃。鑒于環(huán)境對(duì)阻燃材料的要求日高, 以三嗪為母體的含氮阻燃劑越來越受到人們的青睞。其產(chǎn)品三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸鹽、三聚氰胺焦磷酸鹽都可用于阻燃 ABS樹脂。近年來, 以磷、氮為主要組成的化學(xué)膨脹型阻燃劑成為 ABS 樹脂無鹵化阻燃研究的新的著眼點(diǎn)?；瘜W(xué)膨脹阻燃劑一般由三部分組成: 酸源(脫水劑): 如磷酸、磷酸鹽等; 炭源(成炭劑): 多為含炭量高的多羥基化合物; 氣源(氮源,發(fā)泡源): 一般為三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸氨等。這類膨脹性阻燃劑的阻燃機(jī)理可簡(jiǎn)述為[6]: 在受熱或火焰作用下, 酸源、碳源與氣源通過化學(xué)反應(yīng), 迅速形成具有隔熱、隔質(zhì)功能的多孔狀碳阻擋層, 后者可阻止火焰的傳播, 使基材免于進(jìn)一步降解、燃燒,從而獲得良好的阻燃效果。目前這方面的研究正處在探索階段, 魯建等[7]通過合成三嗪衍生物對(duì)膨脹型無鹵阻燃劑體系阻燃 ABS進(jìn)行了初步研究。夏英等[8]研究發(fā)現(xiàn), 由聚磷酸銨(APP)和季戊四醇(PER)組成的膨脹型復(fù)合阻燃劑 IFR 對(duì) ABS 樹脂具有良好的膨脹阻燃效果。